臺式防腐循環(huán)水真空泵的安裝你搞懂了嗎？

　　1.電機安裝

　　真空泵和壓縮機在安裝前，先用水轉動一下聯(lián)軸器，以證實真空泵內是否卡住及其它損壞現(xiàn)象。整套設備動到安裝地點時，包裝已損壞或在存放時受潮濕，以及泵在出廠八個月后再行安裝使用時，應在安裝前全部拆開檢查修理。如果真空泵或壓縮機運轉正常，將泵安裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前，應校正電機軸與泵軸的同心度，因為電動機軸與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時則達到了所要求的同心度。

　　2.氣水分離器的安裝

　　氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。若有必要改變安裝位置時，應注意分離器與泵的連接管路不得過長，轉彎不得過急，否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量和真空度，增加功率消耗。氣水分離器的進氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。

　　3.與氣水分離器間的管路安裝

　　臺式防腐循環(huán)水真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進氣管相連，當作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉彎不得過急。當作真空泵用時，氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過管路排至工作地點以外。

　　真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有閘閥，以便在停車時，先行關閉，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作，在進氣口與閥門之間安裝一只真空表，以便隨時檢查真空泵的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時，應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時檢查壓送氣體是否達到所需壓力。

　　4.調節(jié)

　　真空泵是用安裝在進氣管路上的閥門來調整真空度和流量。壓縮機閥門安裝在排氣管路上，以便調節(jié)被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據(jù)其使用條件不許將其排出時，應在進氣管對排氣管之間裝一導氣管，其直徑與裝在其上的閥門直徑相同，以便在很大限度內調節(jié)氣量。